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來(lái)源：美誠鋁業(yè)
作者：發(fā)布日期：2019-10-10 08:28:59
擠壓鋁型材之前有哪些準備工作？
鋁型材的擠壓軸與擠壓筒的中心最大允許偏差≤0.2mm，鋁型材擠壓軸的軸干長(cháng)應比擠壓筒的長(cháng)度大15~25mm。擠壓軸的瑞面對軸中心線(xiàn)的不垂直度不得大于0.1mm。
2.控制好鋁型材模具
擠壓軸、擠壓筒、模具、送料機械手的最大允許中心偏差<1.5mm，一般要求在12mm以?xún)?。中心偏差太小，設備難以調整、控制。中心偏差太大。模具偏離中心會(huì )造成金屬流動(dòng)不均，制品易產(chǎn)生壁厚不均、彎曲、扭擰等缺陷擠壓軸的直徑是根據擠壓筒的內徑來(lái)決定的，一般應比擠壓筒直徑小3~12mm，擠壓筒直徑小的取下限，大的取上限。
3.調整好鋁型材擠壓筒。
擠壓筒內襯(又稱(chēng)內套)由于擠壓過(guò)程中不斷的摩擦會(huì )使擠壓筒內襯的工作部分逐漸變大，與非工作部分的直徑產(chǎn)生一定的偏差。當其偏差較大時(shí)需要更換擠壓筒的內襯。
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